1.連續(xù)式混煉方式有效提升生產(chǎn)效率，具有強大的填充混合能力；


2.密煉機轉子多樣化可滿足不同膠料的各種混合工藝要求；


3.密煉機轉子一般采用合金制造具有高耐磨性，且使用壽命長；


4.密煉室為剖分式結構，更換配方時清理方便；


5.非嚙合逆向楔形高效轉子結構混煉過程中膠料的速度與方向改變多達數(shù)百次，分散能力強橡膠混煉效果高，膠料不需要攪拌處理，生產(chǎn)效率比較高。


6.密煉室內(nèi)膠料經(jīng)解聚、浸潤等高效混煉，因物料的軸向返混作用能減少配方的潤滑等小分子組分；


7.密煉室內(nèi)有設計電加熱和閉路循環(huán)恒溫水冷卻系統(tǒng)構成耦合，使各段溫度的調節(jié)與控制更加靈活，而且可減少能耗；


8.PLC控制確保自動、高效、安全生產(chǎn)；


9.操作人員勞動強度低，生產(chǎn)環(huán)境污染小。